A biztonsági szelepek gyakori hibái az alkalmazás során:

A biztonsági szelepek normál használata és kalibrálása során a nem megfelelő tervezés, gyártás vagy használat különféle meghibásodásokat okozhat. Ha ezeket a hibákat nem szüntetik meg időben, az befolyásolja a biztonsági szelep hatékonyságát, élettartamát, súlyos esetben pedig a felhasználó életét is veszélyeztetheti.
1. Biztonsági szelep szivárgási probléma.
A megengedett szintet meghaladó szivárgás a szeleptárcsa és a szelepülék tömítőfelületén, okai és megoldásai:
a. A szivárgás azért következik be, mert szennyeződés van a szeleptárcsa tömítőfelülete és a szelepülék között. A szelepet többször kinyithatja és leöblítheti.
b. A tömítőfelület sérülése a sérülés mértékének megfelelően csiszolással vagy esztergálás után csiszolással javítható.
c. A szelepszár meg van hajlítva vagy megdőlt. Újra össze kell szerelni vagy ki kell cserélni
2. A megadott nyomáson történő nyitás és a megadott nyomáson történő zárás kudarca egyaránt a biztonsági szelep pontatlan helyzetéből adódik. A rugó összenyomását vagy a nehéz kalapács helyzetét újra be kell állítani, vagy a rugót ki kell cserélni.
3. A nyomás a biztonsági szelep légtelenítése után tovább emelkedik. Ennek elsősorban az az oka, hogy a biztonsági szelep nyomóképessége nem érte el a berendezés nyomóképességét, ezért megfelelő biztonsági szelepet kell választani.
4. Szeleptárcsa frekvenciaugrás vagy rezgés. Ennek elsősorban az az oka, hogy a rugó merevsége túl nagy, ezért helyette megfelelő merevségű rugót kell használni.
5. A biztonsági szelep a rugó elhajlása, a szelepszár és a tárcsa helytelen vagy elakadt beépítési helyzete miatti kisülés után nem ül vissza, ezért újra össze kell szerelni.